机器换人中职生应该怎样面对_机器更换，职业教育危机？

    徐是浙江省海宁市职业高中的一名教师。他教授经编（在编织中使用经纱形成织物的方法-记者注）已有10年。在他的学生中，有许多经编和针织大师。很多没有毕业的学生受到当地企业的青睐，外国企业也来招人，非常受欢迎。然而，自从一家老的地方国有企业购买了十多台新机器以来，这个买方市场的情况已经悄然发生了变化。

    首先，已经没有那么多帖子了。原来为人保留的位置现在被机器占据了。徐清楚地记得，几年前，这家老国企只有30多台机器。一个人可以管理一台机器，拥有30多个位置。现在有60多台机器。似乎数量有所增加，但机器的能力更大。相反，它不再需要那么多人的照顾。对于三加四台机器，只需要一个人。在这种情况下，不增加新员工和不裁员是乐观的。

    其次，这家老国企斥资400万元购买了几台高端机器。这种生产新产品的机器学生从来没有见过。他们在学校学到的传统技能自然无法制服这些“高大”的家伙。因此，他们也面临着“不能工作”的尴尬局面。

    曾经大规模的就业最终没有受到伤害吗？到目前为止，许脑海中还记得19世纪90年代“就业热”的情景。当时，许的学生几乎可以在这家国有企业的每一个车间看到。现在，整个公司每年可以接受三加四名毕业生，这是没错的。

    机器抢占劳动力的位置已不再是一个新话题，但对于徐仲卿来说，机器攻击的速度如此之快，对人才培养的影响如此之大，这是出乎意料的。对于徐仲卿所在的浙江海宁来说，经编是当地一大特色产业。围绕这些行业而生的职业院校为企业培养技能型人才。当人才进入企业，他们帮助企业发展。企业与学校之间为了人才培养而进行的合作可以称为一种良性循环。

    今天，这个循环被打破了。不止一家企业重新计算并用机器代替人，这不仅提高了效率，而且节省了成本，因此它将潜在的劳动力——学生放在一边。但在这个时候，许多学校，没有敏锐的嗅觉像企业尚未回头。在生源危机之后，职业教育会不会遇到新的就业危机，甚至是人才培养危机？

    多达60%的企业失去了10%的员工

    浙江工业大学职业教育与区域经济发展研究中心副教授刘过去一直关注这一现象。他的城市杭州作为浙江省的省会和经济发展的桥头堡，率先鼓励企业用自动化和智能设备取代繁重的手工操作。

    然而，在走访浙江省70多家企业和20多所高职院校后，刘发现，机器更换不仅给企业带来了“效益”和产业转型升级的积极效应，也给劳动力市场带来了技术技能领域的新挑战。如何应对以培养高素质劳动者和技能型人才为目标的职业教育，已成为当前必须关注的重要问题。

    这个问题的严重性首先来自“裁员”。据刘调查，在他们调查的70多家企业样本中，61.5%的企业减少了至少10%的一线员工，其中16.3%的企业减少了30%以上的一线员工。

    取而代之的是以机器人为代表的智能生产设备。与以前的设备相比，刘发现，高效、节能、省力已成为这次“换机”的主要成果：如浙江三华钱江汽车零部件集团有限公司汽车零部件装配线自动改造后，产品的自动装配和测试一站式完成，原来，一个团体需要18名工人，但现在只需要4个人。

    在刘调查的企业样本中，这样的例子比比皆是。给他留下深刻印象的是，西子奥的斯采用了世界上最快的自动电梯层门生产线，并在平均6.8秒的时间内制造出一扇电梯门，一个人可以超越原来的六个人；临安市渝中高虹照明电器有限公司引进了10台贴片机、11台进口插件机等设备，不仅保证了企业随时拥有高素质的技术工人，而且节省了400多名普通劳动力等。

    因此，技术进步导致对总劳动力的需求减少。

    刘发现，“机器更换”相对集中的纺织、服装、设备制造、电气设备和设备制造业的平均员工人数在过去五年中显著下降。他告诉《中国青年报》：“机器更换”不仅为企业提供了新的机遇，也带来了一系列“失业增长”问题。

    8.9%将“高人工成本”列为进行机器更换的主要原因的企业

    近年来，招工难、用工贵问题一直是困扰东部沿海地区经济发展的瓶颈问题。他们背后突显的是中国“人口红利”弱化的残酷现实，这使得机器置换成为越来越多企业转型升级的共识。这也是企业“换机”的主要原因。

    刘发现，89%的企业将“人工成本高”列为“换机”的首要原因，其中70%以上的企业认为2014年的招收难度大于2013年，近60%的企业招收是为了弥补人才流失。

    此外，84%和67%的企业都在提高生产的稳定性和准确性，64%的企业认为目前职业学校培养的人才不能满足职业生产的实际需要，38.1%的企业认为迫切需要更换机器。他认为，机器更换已成为杭州这些企业解决用工问题、提高效率、减少员工的有效现实选择。

    有趣的是，机器更换似乎取代了“低水平”劳动力，但它仍然向学术水平较高、综合素质较高的劳动力开放。

    刘说，“机器更换”给劳动力市场带来的一个重要变化是，制造业的劳动力数量将大大减少，而剩下的劳动力需要成为机器维护者和软件设计师，通过操纵智能软件管理机器人来完成生产任务。比喻地说，“修船不需要真正懂得修船，不需要取得修船专业资格证书，但需要了解修船机械，了解修船原理，具备学历和综合素质。”

    调查发现，近五年来，杭州市城镇工业企业（包括民营规模以上工业企业）招收要求中对初中及以下低端员工的需求明显下降，比例从2010年的54%逐步下降到2014年的32%。高中/中等职业教育需求稳定在27%左右，高等职业教育需求从2010年的11%增长到2014年的23%，本科及以上学历需求从8%增长到17%，增长明显。

    刘说，随着以“机器置换”为代表的产业转型升级进程，代表性产业企业对劳动力的技术技能要求呈现两头大、中间小的趋势。也就是说，在技能方面，对中等技能白领和蓝领工作的需求减少，而对高级技术职称能技术和管理工作的需求增加。这意味着机器更换的领域和对象具有一定的特别性，需要大量高素质的技术技能人才作为智力支持。

    不要让职业教育的发展拖累经济发展的衰退

    危机既是危险，也是机遇。机器的更换，更换了一批人，还需要另一批人，这取决于职业教育能否与时俱进，自救，完成“升级改造”。

    正如刘所说，随着行业的高端化，特别是高端制造业的发展，对知识型员工的需求将增加，操作、调试和维护智能设备的技术岗位数量将相对增加。因此，职业教育应培养大批与自动化和智能设备相匹配的高素质人才，以满足新行业、新岗位的需要。

    据统计，2013年杭州市“以上指定行业”从业人员12.05万人，同比下降0.5个百分点。然而，刘发现，每台工业机器人高效运行的背后，都离不开技术人员的集中控制，这与现实中杭州工人的文化水平和技术技能极不平衡。

    这也是刘在整个研究过程中感受最深的——机器的更换，一方面是对低端劳动力需求的大幅减少，另一方面是熟练工人、专业技术人员的明显短缺。

    根据杭州市部分企业的就业调查，50.9%的被调查企业表示，人才最缺乏的是普通技术人员，而高级技术人员和管理人员的缺乏分别占15.7%和13.9%。同时，一些规模以上企业加快了“机器更换”的步伐，在一定程度上减少了对低技能工人的需求。

    然而，目前职业教育还没有完全跟上形势的发展。刘在调研中发现，企业普遍认为“换机”可以降低成本、提高生产效率，许多企业也将“换机”纳入企业发展规划。以服装企业为例，课题组对杭州服装企业的调查发现，82%的服装企业有机器更换的需求，44.1%的企业将加强产品研发和创新。

    然而，尽管大多数企业已将“机器更换”作为企业发展的主要方向，但在实际过程中仍存在实际困难。除了资金困难等原因外，一个重要因素是“人才短缺”——企业所需的机器人技术人员和工程师的作用与职业教育中高级技术技能人才的供应之间的不平衡，仍然是制约企业实现“机器更换”过程的一个重要因素。

因此，刘建议，作为工业经济发展动力的职业教育，必须把握制造业升级的人才需求脉搏。只有正确解决机械更新与人才结构升级之间的矛盾，才能在新的条件下实现大发展，为经济发展服务。